氫氧化鋁是一種性價比較高的無機阻燃劑，用量達到較高程度時具有良好的阻燃性能，并且在燃燒時不釋放毒氣，且能與磷等多種物質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同阻燃效應(yīng)，是目前用量較大的綠色環(huán)保型阻燃劑。

　　另一方面，氫氧化鋁是一種強性無機材料，與有機聚合物特別是聚烯烴的親和性差，界面結(jié)合力小，在使用時與高聚物的相容性較差，從而導(dǎo)致材料混煉、成型時流動性差，加工性能制品的機械性能下降。另外，由于氫氧化鋁的阻燃效率低，要獲得滿意的阻燃效果大量填充，這對材料的機械性能和加工性能影響較大。解決這些問題的關(guān)鍵是提高填料的細度和增強與高聚物基料的相容性和結(jié)合力。

　　氫氧化鋁粉體表面改性的方法很多，但可歸為物理改性和化學(xué)改性兩類。物理改性多用機械設(shè)備“蜂巢磨”來改性，蜂巢磨是專門針對粒徑尺寸分布有嚴格要求的超細粉末生產(chǎn)的，同步實現(xiàn)磨、干燥、分選、與粉末的表面化學(xué)處理，同時對濕磨濾餅和漿料進行烘干解聚。針對氫氧化鋁材料改性，蜂巢磨是通過空氣流將氫氧化鋁材料輸送到系統(tǒng)中與霧化的改性劑纏繞結(jié)合，形成單層納米包覆膜來完成改性。經(jīng)過改性后的氫氧化鋁吸油率會下降百分之十左右，阻燃性能、力學(xué)性能均有所改善。

小編：ZiYu